Zahlreiche dieser Herstellungsprozesse basieren auf Lasertechnologien wie Laserschmelzen, Sintern oder Aufbauschweißen. Andere Prozesse wie Bindemittel -Düsen werden durch einen Sinterpass abgeschlossen, um das Material vollständig zu heilen. Um thermische Auffällungen in diesen Prozessen zu lokalisieren und zu detaillieren, unterstützen Infratec-Infrarotkameras die Bestimmung und die anschließende Einhaltung thermischer Prozessparameter durch Inline-Überwachung. Infrarotkameras können direkt in das Prozesssteuerungssystem integriert werden, um eine nichtkontakte und nicht-invasive Temperaturmessung zu ermöglichen. Hier ist der Nachweis der Temperaturverteilung der Pulverbettoberfläche und die Messung der Schmelztemperaturen in den meisten Fällen relevant. Beide können für Temperaturbereiche über 2.000 ° C realisiert werden und während der Laser funktioniert (Insitu -Messung).
Die enge Überwachung von Maschinen, Verarbeitungsanlagen, Materialien und Temperaturen während der Produktion und Verarbeitung von additiven Teilen ist sowohl in der Industrie als auch in der Forschung von grundlegender Bedeutung. Die Zuordnung von Wärmeflüssen in Komponenten ist erforderlich, damit ein vollständiges Verständnis des Prozesses eine genaue Kontrolle der Temperaturentwicklung in den Teilen und Materialien sowie die genaue thermische Kontrolle des Prozesses verarbeitet werden kann. Eine frühzeitige Erkennung von Fehlern in der Produktion ist daher möglich, Ablehnungen werden aktiv vermieden und die Rückgaben werden minimiert.
Darüber hinaus können die Prozess- und Zykluszeiten erheblich optimiert werden und Korrelationen zwischen Prozessparametern und (Schmelz-) Temperaturen können abgeleitet werden.
Überwachte Prozesskontrolle und Qualitätssicherung
2023 02/07
