Berita

Thermografi mewah memenuhi permintaan tertinggi ImageIR® menyediakan penyelesaian yang sempurna untuk pengguna yang memerlukan teknologi kamera yang sangat fleksibel dengan kepekaan dan ketepatan maksimum. Oleh kerana konsep asas modular, konfigurasi sistem individu dan penyesuaian data prestasi kepada tugas masing -masing - walaupun selepas beberapa tahun penggunaan - mungkin tanpa sebarang masalah. Pilihan untuk menggabungkan fungsi yang berbeza dan kebolehpasaran pilihan memastikan keperluan pelanggan dipenuhi selaras dengan anggaran mereka. Pakej peralatan ImageIR® kami dibundarkan oleh pelbagai aksesori.

Banyak proses pembuatan ini berdasarkan teknologi laser seperti pencairan laser, sintering atau kimpalan pembentukan. Proses lain, seperti pengikat jet, disiapkan oleh pas sintering untuk menyembuhkan bahan sepenuhnya. Untuk melokalisasikan dan memperincikan kepelbagaian terma dalam proses ini, kamera inframerah infratec menyokong penentuan dan pematuhan berikutnya kepada parameter proses haba dengan pemantauan dalam talian. Kamera inframerah boleh diintegrasikan terus ke dalam sistem kawalan proses untuk membolehkan pengukuran suhu bukan hubungan dan tidak invasif. Di sini, pengesanan pengagihan suhu permukaan katil serbuk dan pengukuran suhu lebur adalah relevan dalam kebanyakan kes. Kedua -duanya boleh direalisasikan untuk julat suhu lebih tinggi daripada 2,000 ° C dan sementara laser berfungsi (pengukuran insitu). Pemantauan rapat mesin, tumbuhan pemprosesan, bahan dan suhu semasa pengeluaran dan pemprosesan bahagian -bahagian tambahan adalah penting dalam industri dan dalam penyelidikan. Pemetaan aliran haba dalam komponen adalah perlu untuk pemahaman yang lengkap tentang proses dan membolehkan kawalan tepat perkembangan suhu di bahagian dan bahan diproses serta kawalan terma tepat proses. Oleh itu, pengesanan awal kesilapan dalam pengeluaran adalah mungkin, penolakan secara aktif dielakkan dan pulangan diminimumkan. Tambahan pula, proses dan masa kitaran boleh dioptimumkan dengan ketara dan korelasi antara parameter proses dan suhu (lebur) boleh diperolehi.

Pembuatan tambahan - juga dikenali sebagai percetakan 3D - menjadi semakin popular dalam industri. Ia merujuk kepada proses pembuatan di mana bahan digunakan lapisan oleh lapisan untuk membuat objek tiga dimensi. Oleh itu proses pengerasan dan pencairan fizikal dan fizikal berlaku, di mana suhu memainkan peranan yang menentukan. Kamera inframerah menyokong pemantauan sistematik keseluruhan proses pembuatan dan pemesinan dan perkembangan suhu rekod dan penyimpangan dalam masa nyata, untuk suhu adalah salah satu faktor di mana kualiti produk akhir bergantung.

Kamera inframerah mewah moden mempunyai bilangan piksel yang tinggi, yang penting untuk pengiktirafan butiran terkecil. Analisis perhimpunan kompleks dan komponen individu memerlukan teknologi dengan resolusi geometri dan thermographic yang tinggi, yang membolehkan pengukuran suhu yang tepat, tidak invasif, pengagihan suhu dan perkembangan temporal mereka, walaupun pada struktur terkecil. Untuk memenuhi keperluan khas Infratec ini menawarkan sistem thermografi kelas prestasi yang berbeza dan julat spektrum dengan format pengesan sehingga (1,920 × 1,536) IR piksel. Ini boleh dilengkapi dengan pelbagai kanta. Dengan cara ini, beberapa kanta mikroskop boleh dipilih dalam kombinasi dengan kanta rendaman pepejal (SIL). Jika diperlukan, model siri Definisi Tinggi ImageIR ® dan Variocam® boleh digabungkan dengan unit fokus bermotor, yang membolehkan fokus yang tepat dan stabil. Analisis dan penilaian hasil pengukuran juga mudah dijalankan dengan menggunakan perisian Thermography IRBIS® 3. Semua sistem Infratec ditawarkan dengan perisian ini. Infratec telah membangunkan perisian Thermography IRBIS® 3 terutamanya untuk thermography aktif. Perisian ini mengesan perbezaan suhu ke julat microkelvin microkelvin dan membantu untuk membezakan struktur yang cacat dari yang utuh. Algoritma penilaian kompleksnya menawarkan asas yang sangat baik untuk penentuan hasil yang boleh dipercayai. Bergantung pada tugas masing -masing, Infratec secara khusus memasang peralatan yang sesuai untuk pengguna.

Analisis termografik komponen dan perhimpunan elektronik sudah penting semasa pembangunan prototaip pertama. Semasa setiap langkah pembangunan, mereka memberikan kesimpulan penting untuk mengoptimumkan pengurusan terma dan reka bentuk perhimpunan elektronik yang kompleks. Dalam pengeluaran elektronik, pengukuran suhu termografik digunakan untuk jaminan kualiti, antara kaedah lain. Thermography menawarkan kelebihan tegas dalam penetapan parameter teknologi kritikal dan pemantauan tetap mereka, serta dalam ujian sebaris produk terhadap papan emas dan ujian fungsi akhir. Sistem pemeriksaan automatik Infratec e-lit dapat mengesan walaupun kecacatan terma terkecil pada bahan semikonduktor. Prosedur penguncian khas dan kamera inframerah yang kuat memastikan masa pemeriksaan terpendek. Melalui prosedur analisis kunci infratec irbis®

Perhimpunan elektronik kompleks menggabungkan pelbagai komponen yang berbeza dalam ruang yang sangat kecil. Miniaturisasi, walaupun kecenderungan untuk mengurangkan pelesapan kuasa, meningkatkan permintaan untuk pengurusan terma, operasi bebas kesilapan dan pematuhan dengan parameter proses dalam pengeluaran. Thermography inframerah digunakan untuk rakaman pengagihan suhu dan urutan masa yang cekap. Kaedah optik digunakan untuk pengukuran tidak sentuhan suhu permukaan dan tidak mempengaruhi impedans RF objek yang diukur atau pelesapan haba daripadanya.

Thermography mewah dengan ImageIR® 8300 hp Laser adalah alat yang sangat serba boleh dalam industri dan teknologi pembuatan. Oleh kerana fleksibiliti mereka, mereka berfungsi sebagai teknologi utama untuk melaksanakan matlamat Industri 4.0. Walaupun pemotongan dan kimpalan laser pada masa kini dianggap sebagai teknologi turnkey, majoriti aplikasi laser, contohnya menyertai bahan hibrid, percetakan 3D atau pemprosesan denyut ultra-pendek, masih memerlukan penyelidikan dan pembangunan yang besar. LaserApplicationCenter (LAC) Universiti Aalen secara intensif menyelidik dan membangunkan kaedah baru pemprosesan bahan laser. Oleh itu, bahan -bahan inovatif untuk pembuatan bahan tambahan dibangunkan dan disiasat dalam projek R & D awam, termasuk bahan magnet atau bahan penyimpanan tenaga elektrik untuk elektromobilitas. Tumpuan lain ialah pembinaan ringan. Di sini, antara lain, sebatian logam bercampur dan struktur ringan hibrid yang diperbuat daripada aluminium dan CFRP untuk konsep mobiliti yang cekap CO2 diselidiki. Proses-proses yang baru dibangunkan aluminium penggilap laser aluminium dan jurang kapilari suhu tinggi telah digunakan dalam projek perindustrian.

Sistem pemantauan imbasan api dalam infratec pengeluaran pelet Pelet kayu sebagai bahan bakar alternatif dan berkualiti tinggi telah menjadi semakin penting dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Asal tempatan mereka dari penanaman lestari di rantau ini telah memberikan Wun Bioenergie GmbH peluang untuk bertindak balas terhadap permintaan pasaran sebagai pembekal bahan mentah yang mesra alam. Walau bagaimanapun, seperti bahan api lain, pelet kayu yang disimpan perlu dijamin dan dipantau sepanjang masa untuk mengelakkan punca kerosakan yang dahsyat sekiranya berlaku kebakaran. Penyelesaian thermography yang kuat dan boleh dipercayai adalah alat yang sesuai untuk perlindungan tumbuhan di sini. Di tapak Wunsiedel, Wun Bioenergie GmbH mempunyai lebih daripada satu rentetan untuk busurnya. Antara lain, ia mengendalikan loji cogeneration biomassa di sana. Kayu Treetop dengan sebahagian besar jarum konifer dan sisa ranting digunakan sebagai bahan api pemanasan, kerana ini murah dan mesra alam untuk mendapatkan. Kandungan air berjumlah kira -kira 30 - 60 peratus, yang tidak menimbulkan sebarang masalah untuk operasi loji ORC (Organic Rankine Cycle) yang sangat cekap. Pengeluaran bahan api pemanasan regrown Sebagai tambahan kepada loji CHP (Gabungan Haba dan Kuasa), terdapat kemudahan pengeluaran pelet di tapak. Setiap tahun dibekalkan dengan kira -kira 16,000 trak cip kayu dan sisa, ia menghasilkan sejumlah 180,000 tan pelet. Jumlah pelet ini boleh digunakan untuk menyediakan kira -kira 36,000 isi rumah dengan haba. Satu bahagian pelet yang dihasilkan dibungkus di tapak dan dihantar kepada pelanggan akhir. Bahagian lain digunakan untuk membekalkan loji kuasa satelit, yang memastikan pemanasan tempatan dan bekalan elektrik. Apabila pelet meninggalkan kemudahan pengeluaran, mereka mempunyai suhu lebih daripada 100 ° C dan diangkut ke bangunan penyimpanan 4,180 m² untuk penyejukan, yang direka sebagai kemudahan penyimpanan kawasan untuk memastikan penyejukan yang lebih baik dan cepat keluar selepas pengeluaran selesai .